內(nèi)置節(jié)油程序，高效省涂料，節(jié)省油漆30%；
3、可24小時不間斷工作，可靠性高，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；
2、可依噴涂產(chǎn)品的變化自動調(diào)整噴槍高低、前后、角度及位置，噴涂油量的大小靈活控制；
3、噴涂機器人環(huán)保，安全性能高，操作方便簡單易學；
4、噴涂機器人壽命長，無易損件，保養(yǎng)簡單，比五軸噴漆臺少了導軌、皮帶等易損件；
5、程序可存儲3000組，可用U盤拷貝程序，管理方便簡單；
6、應用廣泛，適合各種異形工件，使用率高，可動態(tài)同步跟蹤輸送帶，配合生產(chǎn)線噴涂；目前我們正在參加一個大客戶的方殼電芯的UV涂料噴涂項目，客戶需要在方殼電芯的鋁外殼上噴涂UV固化涂料，作為電芯外的電性能絕緣層。我司專門為客戶開發(fā)了一款UV固化涂料，客戶測試的結果能夠滿足他們的需要。目前他們需要考慮UV涂料的噴涂工藝產(chǎn)線的方案。希望我們推薦合適的噴油設備供應商于最近到他們那里當面交流生產(chǎn)工藝方案。

我們目前開發(fā)的UV涂料還沒有正式的名稱和TDS，3P letter見附件。
UV涂料的噴涂工藝：
1.目前使用有氣低壓霧化噴槍噴涂；
2.每次噴涂的干膜厚度在40um-50um，2噴2固最終膜厚達到80um-100um；固化時間為10s左右；
3.紫外線波長為380nm，目前實驗室驗證階段使用的UV固化設備為賀利氏的F300S，見附件。

客戶的電芯如下圖所示，尺寸為290mm*230mm*80mm，上面有正負2個極耳，極耳尺寸25mm*25mm,材質為銅和鋁，電芯總重為5kg，需要噴涂所有面，涂覆且均勻。