自動(dòng)噴油線設(shè)計(jì)思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴油生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)線。此方案如有不到之處，請多多指正。
1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;
2.我方提供安裝場地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場地的長*寬*高）；
3.掛具設(shè)計(jì)考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；
4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；
5.噴油方式設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴油或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴油）；
6.機(jī)器人噴油或?qū)Ｓ玫?/span>噴涂機(jī)器人，需考慮機(jī)器的成本及質(zhì)量；
7.烘烤方式設(shè)計(jì)，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時(shí)間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；
8.噴涂流平段的長度，溫度的控制；
9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（PU油油為主）；
10.噴柜設(shè)計(jì)，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油油科粒；
11.噴油室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級(jí)，你目前能達(dá)到什么樣的一個(gè)等級(jí)程度；
12自動(dòng)噴油考慮底油、中途、面油都可以噴;
13.自動(dòng)噴涂的程序動(dòng)作可隨意設(shè)定以及程序存儲(chǔ)；
14.另外增加手工（單）噴柜
a.三個(gè)噴柜（能人工噴油或機(jī)器人也能操作）；
b.前進(jìn)門噴油室處有除塵裝置；
c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個(gè)架車，內(nèi)框長3.2M，寬2.8M）；
d.噴油室有空氣潔凈設(shè)備10萬級(jí)；
油油在經(jīng)過正確的調(diào)配后，使用隔膜泵將油油從桶內(nèi)抽出經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓、過濾后，通過精心設(shè)計(jì)、施工的管路輸送到每一個(gè)槍站?？梢允乖诓煌瑫r(shí)刻不同工位都自動(dòng)噴涂設(shè)備能噴出同樣顏色和同樣性能的油油，從而獲得最佳的涂膜質(zhì)量。

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